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龍騰乳化劑使用方法

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    瀝青乳化劑是一種表面活性劑。在加入很少量時就能使水的表面張力大幅度的降低,能明顯改變體系的界面性質和狀態,從而產生潤濕、乳化、起泡、洗滌、分散、抗靜電、潤滑、加溶等一系列作用,以達到實際應用的要求。其化學結構由親油基和親水基組成。它能吸附在瀝青顆粒與水界面,從而顯著降低瀝青與水界面的自由能,使其構成均勻而穩定的乳濁液的一種表面活性劑。

    不論何種類型的表面活性劑,在其分子中總是由非極性的、疏水親油的碳氫鏈部分和極性的、疏油親水的基團組成,這兩部分往往分處于表面活性劑分子的兩端,形成不對稱的結構。因此表面活性劑分子結構的特征是一種既親油又親水的兩親分子,具有把油水兩相連接起來的作功能。因此在選用瀝青乳化劑的時候一般都是要進行小試之后才能使用。

    龍騰瀝青乳化劑的使用方法:

    瀝青泵溫度控制在130℃以上,以確保具有較好的活動性;CZ-1、2、乳化劑的用量普通為乳化瀝青的8-14‰,即每噸乳化瀝青用8-14kg,溫度為60-70℃。第一次使用時乳化劑應采用中下限用量,最佳每噸乳化瀝青用10公斤,或每噸水添加20公斤;CZ-3乳化劑的用量普通為乳化瀝青的18-25‰,即每噸乳化瀝青用18-25kg,乳化劑溶液溫度為60-70℃。第一次使用時乳化劑應采用中下限用量,以確保能乳化瀝青生產成功,最佳每噸乳化瀝青用24公斤,或每噸水添加48公斤,生產順利后,可按照實踐狀況增減調整用量。

    生產乳化瀝青前應先清洗設備,以防和原乳化瀝青反映;生產乳化瀝青開始時應先開乳化劑溶液閥門,等乳化劑溶液從膠體磨中流出后,再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長,一旦發現生產進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊,應立刻減小瀝青用量。每一次生產完成后,必需先關瀝青閥門,后關乳化劑溶液閥門,沖洗30s左右,防止改性瀝青殘留在膠體磨中,影響下次生產。第一次生產乳化瀝青效果最佳后方可生產大批。第一次生產控制在0.5噸以內。新鄉市龍騰建筑材料有限公司的智能防腐型乳化瀝青生產設備,操作簡單、方便,可生產各種乳化瀝青。


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